Тарифные планы

1. Проверка исходных данных на предмет их актуализации и оптимизации;
2. Проверка выбранной Пользователем конструкции на предмет её надежности, работоспособности и удобства изготовления;
3. Экспертная оценка теплогидравлического расчета, полученного в автоматизированном режиме;
4. Экспертная оценка эскизного проекта, полученного в автоматизированном режиме;
5. При корректировке чего либо, предоставление альтернативного технического решения  Пользователю на рассмотрение.

При наличии фазового перехода среды, особенно при многокомпонентном составе теплотехническая задача имеет много вариантов её решения, которые программно получить можно, но качественно оценить их достаточно сложно, т.к. имеются разные подходы и разные критерии оценки. На наш взгляд, по-настоящему качественные и надёжные решения теплотехнических задач, имеющих среды с фазовым переходом, можно получить при индивидуальном теплогидровлическом расчете, в который входит:

1. Сбор и анализ расширенных исходных данных;
2. Построение и анализ характеристик многокомпонентных сред;
3. Анализ фазовых переходов многокомпонентных сред;
4. Поиск характеристик сред, отсутствующих в базе LOTUS и базах свободного доступа;
5. Создание нестандартной разбивки трубного пучка под индивидуальное решение теплотехнической задачи;
6. Использование решений переменного шага перегородок, в целях организации равномерного скоростного потока в межтрубном пространстве;
7. Использование решений нестандартных индивидуальных конструкций перегородок;
8. Использование решений нестандартных эффективных типов корпусов;
9. Использование решений исключающих байпасные перетоки в межтрубном пространстве;
10. Использование решений по организации равномерного распределения потоков, как в трубном, так и в межтрубном пространствах;
11. Использование решений по защите теплообменных труб от вибраций в зонах входа среды в межтрубное пространство;
12. Индивидуальный учет требуемых габаритных и привязочных размеров аппаратов;
13. Создание решений с использованием редко применяемых материалов;
14. Другие действия направленные на реализацию конкретной теплотехнической задачи.

1. Проверка теплогидравлического расчета (все пункты);
2. Разработка эскизного проекта;
3. Формирование ведомости материалов;
4. Проведение прочностного расчета конструкции в программе PVP Design (без предоставления отчета);
5. Предоставление документации в электронном виде (в .pdf формате).

1. Проверка теплогидравлического расчета (все пункты);
2. Чертеж общего вида;
3. Сборочные чертежи основных узлов, без деталировки;
4. Эскиз швов ЭШ (приложение к паспорту);
5. Эскиз измерений ЭИ (приложение к паспорту);
6. Прочностной расчет конструкции в программе PVP Design (с отчетом);
7. Пояснительная записка;
8. Руководство по монтажу и эксплуатации;
9. 3D модель  аппарата (в формате: .stp, .step, .stl, .igs, .iges);
10. Документация в электронном виде (в исходном и .pdf формате)

1. Проверка теплогидравлического расчета (все пункты);
2. Чертеж общего вида;
3. Сборочные чертежи основных узлов, с чертежами деталей;
4. Таблица контроля качества основного металла ТБ1;
5. Таблица контроля качества сварных соединений ТБ2;
6. Эскиз швов ЭШ (приложение к паспорту);
7. Эскиз измерений ЭИ (приложение к паспорту);
8. Прочностной расчет конструкции в программе PVP Design (с отчетом);
9. Руководство по монтажу и эксплуатации;
10. 3D модель  аппарата (в формате: .stp, .step, .stl, .igs, .iges);
11. Документация в электронном виде (в исходном и .pdf формате)

1. Проверка теплогидравлического расчета (все пункты);
2. Изготовление рабоче-конструкторской документации (все пункты);
3. Выбор завода изготовителя Заказчиком на конкурсной основе с учетом рекомендаций АО «ЛОТОС»;
4. Преддоговорной аудит Изготовителя на предмет текущей технической, квалификационной и финансовой возможности изготовления оборудования;
5. Оформление графика производства с заводом изготовителем и согласование его с Заказчиком;
6. Контроль графика изготовления с предоставлением еженедельного отчета в адрес Заказчика;
7. Составление плана качества изготовления (далее ПКИ) с изготовителем и согласование его с Заказчиком;
8. Контроль качества изготовления согласно ПКИ;
9. Предоставление Заказчику отчетов о качестве изготовления, включая фотоотчет по точкам контроля, указанным в ПКИ;
10. Участие в гидроиспытаниях;
11. Контроль качества покраски и упаковки;
12. Оформление фирменного паспорта LOTUS на оборудование с указанием расширенной гарантии качества.

Вариант реализации предоставления расширенной гарантии:

1. Включение стоимости услуг АО «ЛОТОС» в стоимость изготовления оборудования в момент проведения конкурсных торгов Заказчиком по выбору завода изготовителя. При выборе Заказчиком победителя заключение с ним отдельного договора на услуги, заявленные в момент проведения конкурсных торгов, которые были включены в стоимость изготовления.
2. Заключение договора между Пользователем (Заказчиком) и АО «ЛОТОС» на поставку оборудования, на сумму, складывающуюся из стоимости изготовления оборудования на заводе-изготовителе, совместно выбранном на конкурсной основе и согласованной ранее стоимости услуг АО «ЛОТОС». *Решение о предоставлении или не предоставлении расширенной гарантии принимается специалистами АО “ЛОТОС” после полного анализа исходных данных, технического решения и условий эксплуатации оборудования.